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　　10.1.8 水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小车水套、竖井水冷件等，应配置水冷温度与进出水流量差检测、报警装置。出水温度超过规定值、进出水流量差报警时，应自动断电并提升电极停止冶炼，操作人员应迅速查明原因，排除故障，然后恢复通电。

　　11.2.9 LF炉通电精炼时，人员不应在短网下通行，工作平台上的操作人员不应触摸钢水罐盖及以上设备，也不应触碰导电体。人工测温取样时应断电。

　　11.2.14 喷粉管道发生堵塞时，应立即关闭下料阀并保持引喷气流的情况下，逐段敲击管道，以消除堵塞；若需拆检，应先将系统泄压。（属于Ι类压力容器，安全阀、压力表定期检查，定期校验，防止氮气、氩气的窒息）

　　（一）惠州电炉爆炸事故。1.更换氧枪作业前确认，并对氧枪试压方可进行操作；2.熔池中的液体不能留存过多；3.提高劳动技能熟练程度，缩短维修、更换时间；4.禁止其他作业人员现场作业或逗留，5.做好安全防护措施，落实现场处置方案。

　　（二）某钢厂电炉爆炸事故。1.熟悉电炉作业安全操作规程，靠近炉门口排查炉内漏点时，必须延长间隔时间15分钟以上；2.电炉氧枪、水冷壁等设置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测系统，电炉操作室正对出钢品的窗户未设置有效的防喷溅设施；3.电炉漏水故障发生后，人员随意出入危险区域；4.电炉冶炼期间发生冷却水漏入熔池时，应断电、断气、停止一切操作，并立即处理漏水的水冷件，不应动炉，直至漏入炉内的水蒸发完毕，方可恢复冶炼；5.严格执行电炉的最大出钢量及装料量相关规定。

　　2.某钢厂电炉爆炸事故。2019年5月30日5时35分，某炼钢分厂1号电炉发生一起爆炸事故，造成1人死亡，1人受伤（经某医院抢救无效30天后死亡），直接经济损失420万元。事故原因：炼钢分厂1号电炉水冷件漏水，现场操作人员发现后，违章两次带水摇炉，导致漏出的水被高温金属液体包裹、覆盖，体积急剧膨胀而产生压力骤升，导致爆炸事故发生。

　　10.1.3 电炉倾动机械应设零位锁定，电极升降应有上限位锁定；电炉炉盖升降与旋转，电极升降与旋转、炉子倾动等动作的机械之间，应设有可靠的安全联锁；电炉液压站，应在断电事故情况下，仍能完成一次出钢动作。

　　1.惠州电炉爆炸事故。2022年2月18日10时23分许，广东惠州市惠东华业铸造厂熔炼车间2号电弧炉发生爆炸，造成3人死亡、2人重伤、12人轻伤。事故原因：企业在炉内留存30吨钢水的情况下，进行更换氧枪作业。在更换软管的15分钟内，氧枪内未通冷却水，造成氧枪头部在没有冷却水保护的情况下直接暴露在高温环境（1500℃左右）中烘烤，因氧枪（紫铜）与枪身焊接处开裂。更换软管通入冷却水后，水压加剧焊缝开裂，致氧枪头部脱离枪身，大量冷却水涌入炉内，与高温熔融液体接触，发生爆炸。

　　10.2.7 电炉通电冶炼或出钢期间，人员应处于安全位置，不应登上炉顶维护平台，不应在短网下和炉下区域通行。

　　10.2.8 冶炼期间发生冷却水漏入熔池时，应断电、断气，关闭烧嘴，停止一切操作，并立即处理漏水的水冷件，不应动炉。直至漏入炉内的水蒸发完毕，方可恢复冶炼。

　　10.2.10 电炉炉下区域，炉下出钢线与渣线地面应保持干燥，不应有水或潮湿物。